项目背景
原先采用SNCR脱硝工艺,为了满足日益严格的环保要求,在锅炉尾部新建一套SCR脱硝系统(装置)、优化(改造)现有SNCR脱硝系统、设计更换省煤器结构型式,从而实现锅炉环保达标,负荷适应性强的性能。
技术特点
各炉尾部烟道均未预留 SCR 反应器安装空间,因此项目须改动省煤器腾挪出 SCR 反应器安装空间,再加装 SCR 装置,SCR 脱硝反应模块采用内置式。
解决方案
新建一套SCR脱硝系统及其辅助系统,负责设计并更换上、下两级省煤器,采用整体挤压式螺旋省煤器结构型式,并改动省煤器及附属系统的布置,以腾挪出合适的净空和温度区间用于SCR反应器的安装。同时优化(改造)现有SNCR脱硝系统,控制氨水喷入量,避免氨逃逸超标。
取得效果
锅炉在 50%-100%BMCR 负荷工况下, NOx≤30mg/Nm3、氨逃逸≤2.5mg/Nm3。


成为全球最令人满意的能源与环境企业




